Qu’il s’agisse d’assurer l’intégrité des produits ou d’optimiser les processus d’emballage pour une plus grande efficacité et améliorer la durabilité, les fabricants de produits de confiserie sont confrontés à un ensemble de difficultés. Tandis que la demande des consommateurs augmente et que les exigences réglementaires se durcissent, les fabricants reconnaissent de plus en plus la nécessité d’investir dans des technologies d’emballage avancées pour rester compétitifs.
Ishida est un innovateur de premier plan dans ce domaine, développant des solutions de pointe pour l’amélioration de la qualité, la réduction des déchets et une plus grande efficacité opérationnelle. Dans ce blog, nous allons nous concentrer sur cinq exemples récents de réussite, dans lesquels les fabricants de produits de confiserie ont tiré parti des solutions de pointe d’Ishida pour résoudre les problèmes liés à la fabrication.
Otmuchow (Pologne) – Amélioration du contrôle de la qualité pour les confiseries gélifiées
Otmuchow, un important fabricant de produits de confiserie polonais, a reconnu la nécessité d’un système de contrôle de la qualité très précis pour la détection et l’élimination des bonbons gélifiés présentant un défaut de la chaîne de production.
Le déploiement du système associant la peseuse CCW et la trieuse pondérale DACS d’Ishida a permis à Otmuchowto d’améliorer considérablement la qualité des produits et de minimiser les risques de contamination.
Les avantages suivants ont été réalisés :
- Amélioration de l’intégrité des produits.
- Amélioration de la réputation de la marque en matière d’assurance de la qualité.
- Réduction des reprises et des déchets.
- L’intégration de systèmes avancés comprenant la trieuse pondérale et un détecteur, garantit la commercialisation de produits de la plus haute qualité uniquement.
Ruebezahl (Allemagne) – Technologie d’inspection par rayons X pour les barres chocolatées
Ruebezahl avait besoin d’un système robuste de détection de corps étrangers pour répondre aux normes strictes en matière de sécurité alimentaire dans sa fabrication de barres chocolatées.
L’intégration du système d’inspection par rayons X d’Ishida a permis à Ruebezahl de détecter de manière plus fiable les contaminants en métal, en verre, en plastique et les pierres.
La société a bénéficié des avantages suivants :
- Amélioration de la sécurité et du respect des normes internationales.
- Détection précoce des corps étrangers, évitant des rappels coûteux.
- Amélioration de la réputation de la marque en matière d’assurance de la qualité.
- L’investissement dans une technologie avancée d’inspection par rayons X est indispensable pour garantir la sécurité des produits dans la fabrication de produits de confiserie.
Biscuits Niger (Nigéria) – Pesage associatif pour une plus grande efficacité
Niger Biscuits a réalisé qu’il était nécessaire d’améliorer la cadence et la précision de la ligne d’emballage, en particulier dans la gestion des produits de confiserie délicats.
L’entreprise a rationalisé ses opérations d’emballage grâce à l’intégration de la technologie de la peseuse associative CCW d’Ishida.
Les avantages suivants ont été réalisés :
- Augmentation de la cadence de production.
- Réduction des pertes de produits, réduisant ainsi les coûts.
- Amélioration de la gestion des produits fragiles pour le maintien de la qualité.
Cela reflète le potentiel d’amélioration de l’efficacité opérationnelle et garantit le conditionnement en portions précis grâce à la technologie de pesage automatisé d’Ishida.
Dobosz (Pologne) – Pesage associatif avancé et inspection par rayons X
Dobosz recherchait une solution à double usage pour un pesage précis et la détection des contaminants dans le cadre de sa production de confiseries.
Le déploiement de la peseuse associative CCW-SE-214 et du système d’inspection par rayons X IX-EN-2493-S d’Ishida a permis un contrôle simultané du poids et une assurance de la qualité.
La société a pu bénéficier des avantages suivants :
- L’inspection et le pesage intégrés ont permis de réduire la complexité de la ligne de production.
- La sécurité des produits était assurée grâce à la détection par rayons X,
- Amélioration de la précision et de l’efficacité du conditionnement en portions.
Ce témoignage de réussite met en évidence la possibilité d’une opération d’emballage fluide et performante grâce à l’intégration de systèmes de pesage et d’inspection.
L’avenir de l’emballage des produits de confiserie
Les études de cas présentées ci-dessus illustrent la capacité de transformation de la fabrication de produits de confiserie grâce aux technologies avancées d’Ishida. Des peseuses associatives et trieuses pondérales aux systèmes d’inspection par rayons X, ces solutions aident les fabricants à surmonter les difficultés liées à l’efficacité, la qualité et la conformité.
Les sociétés ont la possibilité d’améliorer l’uniformité des produits, de réduire les déchets et de garantir des normes de qualité de premier ordre grâce à la technologie d’automatisation et d’inspection de pointe d’Ishida. Cela contribue ainsi à renforcer la confiance des consommateurs et à assurer le succès opérationnel.
Vous souhaitez profiter des avantages de l’optimisation de votre ligne de conditionnement avec l’aide d’Ishida ? Contactez-nous pour en savoir plus !