Producenci słodyczy napotykają szereg wyzwań, począwszy od zapewnienia integralności produktów, a skończywszy na optymalizacji procesów pakowania w celu zapewnienia wydajności i zrównoważonego rozwoju. W miarę wzrostu popytu konsumentów i coraz bardziej rygorystycznych wymogów regulacyjnych producenci dostrzegają rosnącą potrzebę inwestycji w zaawansowane technologie pakowania, aby zachować konkurencyjność.
Ishida jest kluczowym innowatorem w tym zakresie, który opracowuje nowoczesne rozwiązania pozwalające poprawić jakość, zmniejszyć ilość odpadów i zwiększyć wydajność operacyjną. W tym blogu skupimy się na pięciu ostatnich przykładach sukcesu, gdzie producenci słodyczy wykorzystali najnowsze rozwiązania firmy Ishida, by uporać się z wyzwaniami produkcyjnymi.
Otmuchów (Polska) – Ulepszona kontrola jakości żelków
Grupa Otmuchów, jeden z największych polskich producentów słodyczy, dostrzegła potrzebę wprowadzenia wysoce dokładnego systemu kontroli jakości służącego do wykrywania i usuwania wadliwych żelków z linii produkcyjnej.
Wdrożenie systemu kombinowanego CCW i DACS firmy Ishida pozwoliło Grupie Otmuchów znacząco poprawić jakość produktów i zmniejszyć ryzyko zanieczyszczeń.
Osiągnięto następujące korzyści:
- wyższa integralność produktów,
- lepsza reputacja marki w związku z zapewnieniem jakości,
- mniejsza liczba przeróbek i odpadów,
- integracja zaawansowanych systemów wag kontrolnych i detekcji, zapewniająca dostarczanie na rynek jedynie produktów najwyższej jakości.
Ruebezahl (Niemcy) – Technologia rentgenowska do batoników
Firma Ruebezahl potrzebowała systemu wykrywania ciał obcych, by spełnić wymogi rygorystycznych norm bezpieczeństwa żywności w produkcji batoników czekoladowych.
Integracja systemu kontroli rentgenowskiej firmy Ishida zapewniła firmie Ruebezahl większą niezawodność w wykrywaniu zanieczyszczeń metalowych, szklanych, kamieni i tworzyw sztucznych.
Wśród korzyści należy wymienić następujące:
- wyższe bezpieczeństwo produktów i zgodność z normami międzynarodowymi,
- wczesne wykrywanie ciał obcych, co zapobiegło kosztownym wycofaniom,
- lepsza reputacja marki w związku z zapewnieniem jakości.
Niger Biscuits (Nigeria) – Naważanie wielogłowicowe dla poprawy wydajności
Firma Niger Biscuits dostrzegła zapotrzebowanie na większą prędkość i dokładność linii pakowania, szczególnie w odniesieniu do delikatnych słodyczy.
Firma usprawniła operacje pakowania dzięki integracji technologii naważania wielogłowicowego CCW firmy Ishida.
Osiągnięto następujące korzyści:
- większa przepustowość produkcji,
- mniejsza ilość odrzutów produktów, co obniżyło koszty,
- lepsze przenoszenie produktów kruchych w celu utrzymania jakości.
Odzwierciedla to potencjał poprawy wydajności operacyjnej i zapewnienia dokładnego porcjowania przy użyciu zautomatyzowanej technologii ważenia firmy Ishida.
Dobosz (Polska) – Zaawansowane kombinowane naważanie i kontrola rentgenowska
Firma Dobosz potrzebowała dwufunkcyjnego rozwiązania do dokładnego naważania i wykrywania zanieczyszczeń w produkcji słodyczy.
Wdrożenie naważarki wielogłowicowej CCW-SE-214 oraz systemu rentgenowskiego IX-EN-2493-S firmy Ishida zapewniło jednoczesną kontrolę wagi i zapewnienie jakości.
Wśród korzyści należy wymienić następujące:
- zmniejszenie złożoności linii produkcyjnej,
- gwarantowane bezpieczeństwo produktów dzięki wykrywaniu rentgenowskiemu,
- wyższa precyzja i wydajność porcjowania.
Ta historia sukcesu podkreśla możliwość zapewnienia płynnej, wydajnej czynności pakowania dzięki integracji systemów naważania i kontroli.
Przyszłość pakowania słodyczy
Powyższe studia przypadków przedstawiają możliwość transformacji w procesie produkcji słodyczy dzięki zaawansowanym technologiom firmy Ishida. Te rozwiązania – od naważarek wielogłowicowych i wag kontrolnych po systemy kontroli rentgenowskiej – pomagają producentom sprostać wyzwaniom w zakresie wydajności, jakości i zgodności.
Dzięki technologii automatyzacji i kontroli firmy Ishida marki mają okazję zwiększyć spójność produktów, zmniejszyć ilość odpadów i zapewnić najwyższe standardy jakości. To z kolei przekłada się na większe zaufanie konsumentów i sukces operacyjny.
Chcesz zrealizować korzyści optymalizacji linii pakowania przy współpracy z firmą Ishida? Skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej.