Zgodnie z oczekiwaniami europejska branża słodyczy osiągnie w roku 2025 wartość 189 miliardów USD, a sam rynek UK wniesie 15,4 miliardów EUR (Statita, 2025). Ze względu na rosnący popyt na zdrowe, spersonalizowane produkty klasy premium producenci słodyczy, którzy pragną utrzymać konkurencyjność, muszą się skupić na wydajności, dokładności i energooszczędnych rozwiązaniach. Kluczem do tej transformacji jest automatyzacja i systemy AI, przekładające się na wyższą wielkość produkcji, mniejszą ilość odpadów i lepszą kontrolę jakości.
Realizacja korzyści automatyzacji
Producenci słodyczy czerpią z automatyzacji szereg korzyści, od zwiększenia prędkości produkcji po mniejsze zapotrzebowanie na pracę ludzi. Zautomatyzowane systemy kontroli jakości zapewniają również bardziej spójną jakość produktów i większą elastyczność w procesie produkcji. Przewiduje się, że ten trend nie tylko się utrzyma, ale także przełoży na rosnący popyt na zautomatyzowany sprzęt do przetwórstwa i przyjęcie zautomatyzowanych rozwiązań.
Zwiększanie przepustowości i prędkości produkcji
Optymalizacja prędkości produkcji ma istotne znaczenie ze względu na rosnący popyt na rynku słodyczy. Należy zapewnić również dokładność, ponieważ odchylenia wielkości, masy i jakości produktów mogą spowodować niezadowolenie klientów i niekorzystny wpływ na reputację marki.
Zaawansowane technologie firmy Ishida spełniają te wymagania, a nasze naważarki wielogłowicowe stanowią wzorzec. Dzięki prędkości powyżej 420 naważań na minutę te naważarki przemysłowe zapewniają płynną produkcję dużych wolumenów bez uszczerbku dla jakości (Euromonitor Industry Trends, 2023).
Niedawno opracowany model CCW-AS wyróżnia się w kontekście zapewnienia takich zalet. Ta naważarka wielogłowicowa, posiadająca dodatkowe funkcje poprawiające produktywność, skutecznie zwiększa ogólną skuteczność sprzętu i zmniejsza nakład pracy ludzkiej. CCW-AS zintegrowana z optyczną kontrolą wsadu, automatyczną regulacją odstępu otwarcia/zamknięcia leja i nowymi podajnikami promieniowymi ulepsza podawanie produktu i zapewnia maksymalną wielkość produkcji.
Optymalizacja precyzji i zmniejszenie ilości odpadów
Integracja samouczących się technologii ważenia i kontroli obniża częstotliwość przepełniania i odrzutów o nawet 20%, a także znacząco poprawia opłacalność. Na przykład firma Ritter Sport usprawniła proces pakowania, wdrażając naważarkę 24-głowicową firmy Ishida, co umożliwiło precyzyjną obsługę różnych formatów produktów przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości odpadów surowców (Przegląd operacyjny Ritter Sport, 2023).
Zwiększenie energooszczędności
Przy wzroście kosztów energii istnieje wyraźne zapotrzebowanie na rozwiązania do produkcji słodyczy o niskim poborze mocy i dużej wielkości produkcji. CCW-AS firmy Ishida również tutaj się sprawdzi dzięki integracji napędów leja o dużej wydajności i unikalnego oprogramowania, co przekłada się na zmniejszenie zużycia energii o 20% w porównaniu z wcześniejszymi modelami. Integracja systemów robotycznych i AI zwiększa również precyzję, kontrolę jakości i skuteczność pakowania w procesie produkcji słodyczy.
Zaawansowane systemy firmy Ishida
Ishida wspiera transformację sektora słodyczy dzięki opracowywaniu zaawansowanych systemów, jak Sentinel 5.0. Wykorzystanie AI do zbierania i analizy danych z maszyn pozwala temu zaawansowanemu systemowi zapewnić korzyści monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Ucząc się na podstawie zachowania maszyny, automatycznie przekazuje producentom alerty o odchyleniach i generuje zalecenia na potrzeby ulepszonej produkcji.
Specjalistyczne naważarki firmy Ishida pozwalają także sprostać wyzwaniom związanym z przenoszeniem produktów spożywczych i innych. Nasze naważarki o dużej prędkości wyróżniają się jako optymalny wybór do szybkiej, dokładnej produkcji słodyczy wysokiej jakości. Te zaawansowane wagi przemysłowe dostępne w różnych rozmiarach na potrzeby spójności różnych produktów zapewniają ponad 420 naważań na minutę. Ponieważ są zgodne z systemami typu pick-and-place oraz systemami pakującymi do pudełek, można je włączyć w skład kompletnej linii produkcyjnej.
Patrząc w przyszłość
Integracja zautomatyzowanych rozwiązań, takich jak oferowane przez firmę Ishida, będzie kluczowa dla zaspokojenia rosnącego popytu konsumentów na zróżnicowane słodycze wysokiej jakości. Takie systemy zrewolucjonizują sposób produkcji, pakowania i dostaw słodyczy. Automatyzacja przyczyni się do skalowania produkcji, pozwoli uniknąć błędów ludzkich i utrzymać jakość niezbędną do zapewnienia zadowolenia konsumentów i zgodności z przepisami. Przełoży się także na wyższą przepustowość, mniejszą ilość odpadów i większą rentowność.
Transformację produkcji słodyczy napędza automatyzacja, AI i innowacje skupione na zrównoważonym rozwoju. Producenci słodyczy, którzy inwestują w inteligentne technologie, elastyczne linie produkcyjnej i energooszczędne rozwiązania z pewnością zyskają przewagę konkurencyjną.
Masz ochotę poznać potencjał optymalizacji linii produkcyjnej dzięki automatyzacji? Pobierz naszego najnowszego ebooka, w którym znajdziesz wnioski ekspertów.
