Deutsch

Wähle deine Region

Meat the Standard – Full-Line-Proteinlösungen, die was drauf haben


Mit dem Potenzial zur Verbesserung der Effizienz, Konsistenz und Sicherheit sind Automatisierung und Integration von entscheidender Bedeutung für die moderne Proteinverarbeitung. Zentrale Prozesse wie Wiegen, Inspektion und Verpackung können effektiv optimiert und koordiniert werden, wobei durch die Einführung von Produktionslinien-Technologien auch das Risiko menschlicher Fehler verringert wird. Ishida kann bei der Realisierung solcher Vorteile mit einem Komplettangebot an Lösungen für die Bereiche Geflügel, Fleisch und Meeresfrüchte Unterstützung leisten. Im Folgenden erforschen wir die Funktionen unserer leistungsstarken Proteinliniensysteme. 

Die Automatisierungsfunktionen von Ishida in allen Proteinsektoren 

Von den Mehrfachzweck-Spiralförderwaagen bis zum IX-G2-Inspektionssystem präsentiert Ishida eine Reihe von Geflügelverarbeitungslösungen. Diese Technologien wurden für eine nahtlose Integration entwickelt und ermöglichen ein präzises Wiegen, eine zuverlässige Schalenversiegelung und ein garantiertes Aussortieren minderwertiger Geflügelprodukte. Bei diesen Systemen, die bei hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, lässt sich der Produktfluss problemlos aufrechterhalten, mit minimalem Bedarf an manuellen Eingriffen und der Optimierung der Produktqualität. 

Mit dem Fokus auf die Befriedigung der Kundenbedürfnisse hat Ishida darüber hinaus eine Reihe von automatisierten Systemen für die Verarbeitung von Frischfleischprodukten entwickelt. Von Koteletts bis hin zu Steaks, können wir klebriges frisches Fleisch in Bewegung halten. Unsere automatisierten Systeme ermöglichen unübertroffene Wiegegenauigkeit, verbesserte Erträge und sowie eine Reduzierung des Produktverlusts. 

Auch Fisch- und Meeresfrüchteproduzenten profitieren von der Integration der Hochleistungstechnologien von Ishida. Ob es um die Genauigkeit beim Wiegen von Lachsfilets, die wirksame Verhinderung des Verklebens von Produkten oder die zuverlässigere Erkennung von Schadstoffen geht: die Systeme von Ishida halten was sie versprechen, und zwar an jeder Front. Sie können sich auf unsere Schalenversiegler für ein schnelles und sicheres Verpacken verlassen, wobei unsere Röntgeninspektionssysteme eine zuverlässige Erkennung von Fremdkörpern wie z.B. Knochen gewährleisten. 

Hochhygienische Designs, robuste Anlagen und modulare Systemarchitektur 

Ishidas Engagement für hygienisches Design zeigt sich in unserer Partnerschaft mit der European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG). Dies unterstreicht Ishidas Verpflichtung, bei der Entwicklung unserer fortschrittlichen Systeme Hygiene, Lebensmittelsicherheit und Reinigungseffizienz höchste Priorität einzuräumen. 

Darüber hinaus sind die Systeme von Ishida für den Betrieb in einer Reihe von anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt. Zum Beispiel ist die Mehrkopfwaage der RV-Serie mit ihrem robusten und wasserdichten Design auf Langlebigkeit ausgelegt, wobei die IP69k-Schutzart unabhängig geprüft wurde. Der modulare Aufbau solcher Ishida-Systeme ermöglicht eine flexible Konfiguration sowie die Erfüllung vielfältiger Produktionsanforderungen. Ishida legt Wert auf Haltbarkeit und Zuverlässigkeit und ermöglicht eine gleichbleibende Leistung bei allen Hochgeschwindigkeits-Proteinproduktionslinien. 

Nahtlose Integration von Wiege-, Inspektions- und Verpackungstechnologien 

Mit einer Versorgung aus derselben Quelle stehen Ihnen voll integrierte Lösungen für die Verarbeitung von Geflügel, Fleisch und Meeresfrüchten direkt bei Ishida zur Verfügung. Egal, ob Sie Mehrkopfwaagen, Röntgeninspektionssysteme oder Etikettiersysteme benötigen – Sie können sich immer auf qualitativ hochwertigen Support und eine nahtlose Integration verlassen. Der modulare Aufbau ermöglicht eine effektive Kombination mit bestehenden Produktionsliniensystemen und sorgt für mehr Geschwindigkeit, Flexibilität und Effizienz. 

Erfahren Sie, was durch die Integration von Ishida-Technologien möglich ist: 

  • Minimierung des Bedarfs an manueller Handhabung 

  • Erhöhung der Umrüstgeschwindigkeit, um die Ausfallzeiten zu reduzieren 

  • Sicherstellung eines konsistenteren Outputs, um die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen zu gewährleisten und die Kundenzufriedenheit zu garantieren 

  • Minimieren des Produktverlusts. 

Fallbeispiel: Maple Leaf Foods, Kanada 

Das kanadische Unternehmen Maple Leaf Foods ist einer von einer Reihe von Fleisch- und Geflügelproduzenten, die solche Vorteile in Partnerschaft mit Ishida realisiert haben. Da sie die Notwendigkeit einer schnellen und zuverlässigen Verarbeitung erkannten, entschieden sie sich, in ihrem neuen Werk in London, Ontario, eine Kombination aus Ishida-Flex-Gradern, Robotgradern und Inspektionssystemen zu installieren. Dies ermöglichte das Zerschneiden der stündlich verarbeiteten 27.500 Vögel und das Verpacken ihrer Komponenten. Maple Leaf Foods konnte rund 270.000 Schalen pro Tag über 16 Sortier- und Verpackungslinien liefern. 

Die Investitionsentscheidung basierte auf der nachgewiesenen Erfahrung und dem Erfolg von Ishida bei der Lieferung von Geflügelverpackungslösungen. Die Entscheidung erwies sich als richtig. Taimur Aslam von Maple Leaf sagte dazu: „Ich habe noch nie so viel Zusammenarbeit von Seiten eines Unternehmen während eines derart großen Vorzeigeprojekts erlebt. Mit Ishida habe ich eine der besten Arbeitsbeziehungen genossen, eine echte Partnerschaft, in der wir in jeder Phase umfassend kooperiert und uns gleichzeitig gegenseitig herausgefordert haben. Dadurch war es für uns einfach, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten.“ 

Eines der Hauptziele bei der Integration der Technologien von Ishida war es, einen zuvor arbeitsintensiven Prozess zu automatisieren, um eine Erhöhung der Geschwindigkeit und Effizienz zu erreichen. Dieses Ziel wurde erreicht, da die Ishida-Anlagen die gleichzeitige Handhabung verschiedener Produktarten und Verpackungsformate ermöglichen. Die Ishida-Systeme ließen sich sehr leicht in die bestehenden Anlagen von Maple Leaf integrieren. Maple Leaf Foods ist nun in der Lage, ganze Beine mit 120 Stück pro Minute zu sortieren und zu verpacken; bei Schenkeln und Keulen sind es bis zu 400 Stück pro Minute. 

„Wir sind begeistert von der Leistung der Ishida-Anlagen, die das liefern, was wir in Bezug auf Effizienz, Durchsatz und Zuverlässigkeit benötigen, um unsere Kapazität erhöhen und schnell auf die Marktanforderungen reagieren zu können“, kommentierte Taimur Aslam. 

Entdecken Sie das Ishida-Sortiment 

Das Beispiel Maple Leaf Foods spiegelt die Stärken von Ishida bei der Lieferung von Vollproteinlösungen wider, die in den Bereichen Geflügel, Fleisch und Meeresfrüchte eingesetzt werden. Durch den robusten, hygienisch orientierten und modularen Aufbau können solche Systeme leicht integriert werden, um moderne Produktionsherausforderungen zu meistern. Proteinproduzenten, die ihre Effizienz, Lebensmittelsicherheit und Produktqualität verbessern möchten, sollten eine Partnerschaft mit Ishida in Erwägung ziehen. 

Wenden Sie sich an uns, um sich im Hinblick auf Ihre Proteinproduktionsbedürfnisse beraten zu lassen.