Stworzenie inteligentnych fabryk było jednym z najważniejszych wydarzeń w sektorze produkcji. Zintegrowane z technologiami, takimi jak sztuczna inteligencja (AI), uczenie maszynowe, analiza dużych zbiorów danych i IoT, fabryki te umożliwiają osiągnięcie wyższej produktywności i podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym. System Sentinel 5.0 firmy Ishida to najlepszy przykład wykorzystania AI do gromadzenia danych maszynowych i uczenia się na ich podstawie. Tutaj przyjrzymy się możliwościom i zaletom tego zaawansowanego systemu.
Transformacyjne inteligentne fabryki
Jak wspomniano, powstanie inteligentnej fabryki przyniosło wiele korzyści dotyczących produkcji. Połączone technologie precyzyjnie wskazują problemy z maszynami, automatyzują korekty i utrzymują płynność działania. Takie podejście poprawia efektywność wykorzystania zasobów i ogranicza do minimum przestoje. Ponadto koszty spadają, a producenci mogą monitorować potrzeby magazynowe i reagować na nie w czasie rzeczywistym.
Dodatkowe korzyści obejmują:
- Efektywna kosztowo poprawa jakości — niższe wydatki na konserwację dzięki analizie predykcyjnej.
- Zwiększona elastyczność — systemy logistyki fabrycznej zdolne do wykonywania różnych funkcji i wyższa zwinność dzięki technologii czujników.
- Lepsze podejmowanie decyzji — inteligentna technologia generuje i analizuje ogromne ilości danych w czasie rzeczywistym dla podejmowania bardziej świadomych decyzji.
Prezentacja systemu Sentinel 5.0
Zaprezentowany na targach Gulfood Manufacturing 2024 system Sentinel 5.0 firmy Ishida przynosi korzyści z wniosków opartych na danych do sektora produkcji żywności. Teb zaawansowany system opiera się na mocnych stronach swojego poprzednika. Gromadzi i analizuje dane maszynowe z procesów produkcji. Zintegrowany z AI system Sentinel 5.0 uczy się na podstawie wzorców operacyjnych i dostarcza aktualizacje statusu w czasie rzeczywistym. Jak mówi Ian Hodgson, dyrektor generalny ds. systemów w firmie Ishida Europe: „Nowy Sentinel uczy się z normalnego działania maszyn, wysyła alerty o odchyleniach, a nawet wykrywa problemy w maszynach, jeśli jeden problem wpływa na inne na linii”.
Podczas gdy inne systemy monitorowania maszyn przedstawiają trudne do rozszyfrowania dane liczbowe, system Sentinel 5.0 firmy Ishida analizuje i generuje sugestie dotyczące najlepszej optymalizacji procesu produkcji. Ten połączony z chmurą system oparty na AI umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym niezależnie od lokalizacji użytkownika lub używanego urządzenia. Eliminuje niepewność dotyczącą wydajności linii produkcyjnej, odpowiada na wyzwania, takie jak nieplanowane przestoje, nieefektywne procesy i opóźnienia w konserwacji, poprzez praktyczne wnioski.
System Sentinel 5.0 jest wyjątkowy, ponieważ oferuje:
- Intuicyjny pulpit nawigacyjny z zaawansowaną analityką, która wykracza poza podstawowe monitorowanie.
- Bezproblemowa integracja z systemami Ishida zapewnia kompleksową widoczność linii i wyższą efektywność działania niż ogólne rozwiązania monitorowania.
- Automatyczne śledzenie zgodności i generowanie raportów do zarządzania cyfrowego elektronicznymi znakami zgodności i HACCP.
- Integracja chatbota z dogłębną wiedzą o systemach Ishida do obsługi klienta i rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym.
- Szyfrowane połączenia TLS, autoryzacja OAuth 2.0 i zgodność z aktualnymi standardami zabezpieczeń chmury.
Słodkie wyniki producenta słodyczy
Korzyści płynące ze zintegrowanej filozofii firmy Ishida zostały zrealizowane przez wiodącego partnera z branży cukierniczej poprzez wdrożeniu systemu Sentinel 5.0 do monitorowania obszaru pakowania. Rozczarowana brakiem transparentności i dokładności poprzedniego systemu monitorowania firma przeszła na system firmy Ishida i szybko zauważyła różnicę. Do systemu Sentinel 5.0 podłączono 16 maszyn, aby umożliwić monitorowanie wydajności w czasie rzeczywistym. Doprowadziło to do 15% wzrostu efektywności z zamiarem podwojenia do 30%. Nastąpił także znaczny wzrost produktywności i zwiększenie przepustowości z 30 000 do 35 000 opakowań na godzinę.
Jak stwierdził rzecznik partnera z branży cukierniczej: „System Sentinel 5.0 zapewnił nam poziom wniosków i kontroli, jakiego nie mieliśmy nigdy wcześniej. Możliwość śledzenia wydajności w czasie rzeczywistym zmieniła sposób, w jaki optymalizujemy procesy produkcji”.
Zarezerwuj prezentację
Gotowi do przekształcenia linii produkcyjnej z systemem Sentinel 5.0? Wypełnij internetowy formularz rezerwacji firmy Ishida, aby samodzielnie odkryć moc zintegrowanej technologii.
