L'approccio collaborativo di Ishida massimizza il successo di Maple Leaf Foods

Lo stabilimento avicolo di London, una delle strutture tecnologicamente più avanzate al mondo, è dotato di 12 sistemi Ishida Flex Grader e quattro Ishida RobotGrader, che operano in sinergia con quattro sistemi di ispezione a raggi X Ishida IX-G2. Le apparecchiature Ishida sono in grado di gestire e confezionare tutti i tagli provenienti dai 27.500 capi lavorati ogni ora, producendo circa 270.000 vaschette destinate alla vendita al dettaglio ogni giorno lungo le 16 linee di selezione e confezionamento.

"Tuttavia, secondo Taimur Aslam di Maple Leaf Foods – responsabile dell'intero progetto di costruzione del nuovo stabilimento – oltre alle eccellenti prestazioni dei macchinari Ishida, ciò che ha reso questo progetto un successo straordinario è stato l'elevato livello di collaborazione, unito al servizio e all'assistenza costantemente esemplari offerti da Ishida.

Aslam ha dichiarato: "Posso affermare con certezza di non aver mai sperimentato un simile livello di collaborazione da parte di un'azienda in un progetto di punta di tale portata. Con Ishida ho instaurato uno dei migliori rapporti lavorativi di sempre: una vera partnership basata sulla piena cooperazione e, al contempo, su un confronto costruttivo in ogni fase del progetto. Questo ci ha permesso di superare i limiti di ciò che potevamo realizzare".  

Il progetto dello stabilimento avicolo di London è nato nel 2018, quando Maple Leaf Foods ha deciso di accorpare quattro dei suoi preesistenti impianti di lavorazione del pollame in un nuovo stabilimento "super". La struttura è stata concepita per aiutare l'azienda a raggiungere i propri obiettivi di neutralità carbonica e a garantire una migliore nutrizione, alimenti e ambienti di lavoro più sicuri, un trattamento più etico degli animali e iniziative di sostenibilità a tutela del pianeta.  

Ishida è stata scelta come partner per le operazioni di pesatura e selezione dei tagli avicoli nel 2019, grazie alla comprovata esperienza e al successo dell'azienda nelle soluzioni di confezionamento per il settore avicolo.

Le selezionatrici robotiche Ishida RobotGrader combinano tecnologie di pesatura e di movimentazione "pick-and-place" per classificare filetti di pollo di peso variabile e confezionarli in vaschette con un numero fisso di pezzi ad alta velocità; il sistema gestisce inoltre il confezionamento sfuso a peso fisso e la classificazione sfusa combinata. Le vaschette da due filetti, ad esempio, vengono confezionate a un ritmo di circa 500 vaschette al minuto sull'insieme delle quattro linee. Ciascun filetto è già stato sottoposto a un sistema di ispezione a raggi X Ishida IX-G2-4027-F, la cui avanzata tecnologia a doppia energia è in grado di individuare corpi estranei a bassa densità, inclusi frammenti ossei, consentendo così un'efficiente rilavorazione dei filetti contaminati.

Entrambi i modelli di selezionatrice ponderale Ishida vantano una struttura robusta che garantisce un funzionamento affidabile, oltre a un comando remoto con touchscreen di facile utilizzo per una rapida configurazione e cambi formato. Il design a telaio aperto, facile da pulire, riduce al minimo i tempi di fermo macchina necessari per la sanificazione e i cambi di prodotto.

"Siamo estremamente soddisfatti delle prestazioni di tutte le apparecchiature Ishida, che hanno garantito i livelli richiesti di efficienza, produttività e affidabilità, consentendoci di incrementare la capacità operativa e di rispondere tempestivamente alle richieste del mercato", ha concluso Taimur.

"Ciò che ha reso unico questo progetto, tuttavia, è stato il percorso intrapreso congiuntamente da Maple Leaf Foods e Ishida. Per un progetto di tale portata, la qualità delle relazioni è fondamentale. Ishida si è integrata perfettamente nella cultura aziendale di Maple Leaf Foods, diventando una componente indispensabile delle nostre operazioni durante la trasformazione dello stabilimento avicolo di London da semplice progetto a realtà concreta. L'azienda ha reso tutto più semplice per noi e la conferma migliore è che rifaremmo esattamente la stessa scelta."